Nakon više od decenije u izvozu rasvjete, novi-fabrički klijenti najčešće se pitaju kako planirati rasvjetu od samog početka-koje uređaje odabrati, kako ih rasporediti i koliko će ih kasnije lako održavati. Evo praktičnog pristupa planiranju zasnovanog na iskustvu na terenu.
Korak 1: Definirajte zone i zahtjeve zadatka
Počnite tako što ćete fabriku podijeliti na čiste zone prema obavljenom poslu. Generalna montaža, precizna montaža, inspekcija, skladištenje i hodnici imaju različite potrebe za osvjetljenjem, temperaturom boje i prikazom boja. Generalna montaža obično zahteva 300-500 luksa, dok je za precizne ili inspekcijske oblasti često potrebno 750-1000 luksa.
Navedite ciljano osvjetljenje, radne sate i sve posebne zahtjeve za svaku zonu. Ove informacije vode odabir i proračune uređaja.
Korak 2: Izračunajte osvjetljenje i količinu rasvjete
Koristite metodu lumena da biste procenili ukupnu izlaznu svetlost i broj uređaja. Osnovna formula je: broj rasvjetnih tijela=(ciljno osvjetljenje × površina) ÷ (lumeni po uređaju × faktor iskorištenja × faktor održavanja). U industrijskim okruženjima faktor iskorištenja je tipično 0,5–0,7, a faktor održavanja 0,7–0,8.
Također provjerite ujednačenost-odnos minimalnog i prosječnog osvjetljenja bi idealno trebao biti 0,6 ili više. Razmak učvršćenja se obično postavlja na 1-1,5 puta visine montaže.
Korak 3: Odaberite uređaje prilagođene industrijskim uvjetima
Fabrike su prašnjave i vlažne, tako da sama oprema mora biti izdržljiva. Mnoge nove fabrike birajuip65 led tri otporno svjetlokoji je otporan na prašinu i vodu dok pruža stabilan učinak. Linearne opcije kao što je LED lampa otporna na vremenske uvjete dobro funkcioniraju duž proizvodnih linija ili dugih hodnika, pružajući ravnomjernije svjetlo i jednostavniju instalaciju.
Temperature boje između 4000K i 5000K su uobičajene; CRI 80 ili veći je generalno dovoljan, sa višim vrijednostima poželjnim za zone inspekcije. Tamo gdje je potrebna hitna pokrivenost, mogu se razmotriti svjetla otporna na vremenske uvjete s rezervnom funkcijom.
Korak 4: Planirajte izgled i kontrole
Postavite svjetiljke duž radne površine ili središnje linije prolaza kako biste smanjili sjene i tamne zone. U područjima sa visokim-rackovima obratite pažnju na vertikalno osvjetljenje kako bi lica stalka ostala čitljiva, a ne samo pod.
U fazi planiranja mudro je omogućiti inteligentnu ili zonsku kontrolu. Senzori, zatamnjivanje ili prebacivanje{1}}zasnovano na vremenu mogu smanjiti potrošnju energije i olakšati buduće proširenje.
Korak 5: Razmislite o dugotrajnom-održavanju
Prilikom odabira opreme, razmislite i o čišćenju i servisiranju. Viši stepen zaštite skuplja manje prašine i smanjuje rizik od{1}}ulaska vode, pomažući da osvjetljenje ostane stabilno tokom vremena. Ostavite skromnu marginu za kasnija podešavanja ili dodatno lokalno osvjetljenje.
Mnogi klijenti se u početku fokusiraju samo na cijenu i svjetlinu, a kasnije se suočavaju s neravnomjernim svjetlom ili ranim starenjem uređaja. Ugradnja zaštite i rasporeda u plan od početka štedi probleme kasnije.
Iz godina rada sa klijentima u fabrici, znam da planiranje rasvjete za novu tvornicu nije samo "koliko svjetla". Potrebe zadatka, proračuni, izbor uređaja i raspored moraju se razmotriti zajedno. Dobro planiranje proizvodi svjetlo koje je praktično i drži pod kontrolom troškove energije i održavanja.
Ako planirate rasvjetu za novu tvornicu, podijelite raspored zone, visinu plafona i vrste zadataka. Mogu pomoći da se identifikuju odgovarajućitri otporna svjetlai izgraditi pouzdaniju šemu. Čvrsto planiranje daje novoj fabrici upotrebljivo svetlo od prvog dana.
